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推动磁性材料企业向“智造”转变 东阳有哪些经验?

发布时间:2017-05-14 11:00:50 来源:浙江在线 记者 黄玉环 徐茜茜 实习生 汪企宣

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全省(东阳)磁性材料“机器换人”智能化改造专题现场会在横店召开

  浙江在线-浙商网5月10日讯(浙江在线记者 黄玉环 徐茜茜 实习生 汪企宣)中心控制室凭借一个管控平台实时监控所有生产设备,机械手自动抓取材料、刷毛坯、排盘,手机APP二维码扫描解锁材料自动进窑……一条生产线实现磁瓦从球磨、成型、烧成、研磨到包装的自动化流水线作业模式,这是“机器换人”下的“磁瓦打磨”。

  5月10日上午,全省(东阳)磁性材料“机器换人”智能化改造专题现场会在东阳市横店镇召开。会上,东阳市政府整体总结了推进磁性材料“机器换人”智能化改造工作进度,并邀请试点示范单位介绍自身在自动化和智能化改造上的做法和成效。与会政府与企业代表在实地参观东磁公司十五厂,听取改造经验,了解“机器换人”的智能化改造最新做法。

  “2016年,东阳市完成以‘机器换人’为重点的技术改造投资104.8亿元,总量位居金华市第一,完成重点技改项目50项,实现‘机器换人’减员2035人。”东阳市市长姚激扬介绍,磁性材料行业是东阳市主导行业。自2015年起,东阳市磁性材料行业被列入第一批省级“机器换人”试点行业后,东阳市政府加快了对传统磁性材料产业工厂的环境和生产线的智能化改造工作,竭力引进专业人才,以资金投入和考核示范政策激励,牵手龙头产业试点示范以点带面促进全市产业转型升级。

  被誉为“中国磁都”的横店集团东磁股份有限公司,是全国磁性行业的龙头企业,也是“机器换人”智能化改的先行者。横店东磁董事长何时金介绍道,历时三年,公司累计投入资金6.6亿元,专门成立自动化推进部,主动将生产线技术改造系统软件集成承包给成功做过磁业工程技改的恩大施福。通过智能化和自动化改造,东磁实现了从生产计划、质量追溯、物料配送到人员管理的全方位、全流程数字化集成管控。改造后,东磁人力节约了1/3,产品合格率提高了12%,产品磁性CPK指数由原来的1.33提升到1.67以上,有效磁能最大化达98%以上,年效益达1亿多元。

  东阳“机器换人”工作初见成效,一方面改善了人员配置结构,淘汰低端用工,为专业化素养更高的80、90后创造就业机会。另一方面促进了传统产业的转型升级,从而提高了磁性产业出品率,产生更多的经济效益,推动企业从“制造”向“智造”的转变。

  不过,姚激扬也告诉记者,与西方国家磁性电子产业相比,东阳企业仍有一些差距。“一是设备、工艺和技术上的差距;二是企业转型升级观念缺失;三是磁性行业同质化竞争矛盾依然存在。”姚激扬说,机器换人之路任重道远。

标签:横店东磁;机器换人;东阳;智造 编辑:黄云灵

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